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電纜相關(guān)

市場上購買到的橡膠電纜表面并不是很光滑的原因是什么?

作者 建圳達(dá)電纜 2022-05-26

      很多消費(fèi)者在市場上訂購的橡膠電纜常常發(fā)現(xiàn)表面并不光滑,各種不好看等外觀現(xiàn)象;表面有硫化橡膠顆粒的雜質(zhì)現(xiàn)象;還有就是橡膠電纜表面出現(xiàn)多種劃痕或劃傷;形成表面塌陷;表面是麻紋等。以下是我整理出來的橡膠電纜常見的外觀缺陷的五個(gè)原因,供廣大消費(fèi)者認(rèn)知和了解:


1、模套承線過長或過短


       由于生產(chǎn)廠家的橡膠生產(chǎn)設(shè)備的??诓还饣?,機(jī)器不合格,孔徑過大;機(jī)頭、供電不達(dá)標(biāo),??诨驒C(jī)身溫度不足;導(dǎo)致電纜的絕緣橡膠可塑性大大縮減,這樣生產(chǎn)出來的橡膠電纜就會出現(xiàn)表面不光滑的原因。

 

建圳達(dá)橡膠電纜


2、供應(yīng)的橡膠不干凈


       我買到的橡膠電纜表面出現(xiàn)含有雜質(zhì);這是供應(yīng)商在制造橡膠時(shí)所焦燒時(shí)間太短;太過于急躁的擠出膠體、導(dǎo)致機(jī)頭或模頭溫度過高;機(jī)頭各種賭賽,膠流不暢,膠有死角卡死;光滑、膠水等可能會導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料顆粒過于硫化或雜質(zhì)的現(xiàn)象,從而出現(xiàn)橡膠電纜表面不干凈的原因。


3、模套不光滑


       沒有倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒堵塞開模,這是車間太過于急躁的現(xiàn)象;拖管在硫化管內(nèi)被劃傷;硫化管出口處的橡膠墊片直徑過小等,這樣會直接造成橡膠電纜表面粗糙和劃傷,自然有了很明顯裂痕的原因。

 

建圳達(dá)橡膠電纜


4、模套孔徑過大


       橡膠電纜內(nèi)部的導(dǎo)體芯外股與單絲出現(xiàn)的縫隙過大,銅芯導(dǎo)體多股直接的外徑不均勻;橡膠的可塑性出現(xiàn)縮減,可粘度差;橡膠中含有多種雜質(zhì)過濾不干凈,或者提純不好;還有就是模具間距小、壓力不達(dá)標(biāo)等直接導(dǎo)致橡膠電纜表面出現(xiàn)各種小問題的原因。


5、模套孔徑太小


       電纜廠在生產(chǎn)橡膠電纜時(shí)的膠料擠壓力度不夠,生產(chǎn)速度過急躁,出現(xiàn)芯縫未填滿的情況;導(dǎo)體芯或電纜芯跳線發(fā)生;然而直接導(dǎo)致橡膠軟電纜出現(xiàn)麻紋的原因。

 

       總而言之,好的橡膠電纜一定是表面光滑的,出現(xiàn)表面不光滑的情況一般是一些不合規(guī)的電纜廠商通過各種手段節(jié)約成本所致,二來是一些經(jīng)銷商審核不夠嚴(yán)格才讓出現(xiàn)各種不光滑的橡膠電纜流入市場,以上就是原因所在了。

 

       好啦,以上就是關(guān)于“市場上購買到的橡膠電纜表面并不是很光滑的原因是什么?”的介紹了,希望能幫助到大家!建議繼續(xù)關(guān)注建圳達(dá)電纜,了解更多電線電纜資訊。

標(biāo)簽: 橡膠電纜
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