對于工程師來說,低煙無鹵阻燃光伏電纜需要有獨特的生產(chǎn)生產(chǎn)條件和材料才能做出具有耐燃燒,無煙無毒的電纜。其實,低煙無鹵光伏電纜生產(chǎn)時材料必須添加大量無機阻燃劑才能滿足低煙無鹵阻燃的要求。由于熔體粘度大,擠出時流動性差,易摩擦生熱,部分熔體溫度可能過高,如果在機器上停留時間過長,材料會分解。分解氣體也可能在光伏電纜絕緣內(nèi)部產(chǎn)生氣孔。那么在工廠生產(chǎn)低煙無鹵光伏電纜時需要注意那些事項呢?
由于低煙無鹵阻燃光伏電纜料的添加劑較多,粘度大,應(yīng)采用螺桿壓縮率較低的擠出機。傳統(tǒng)的單螺桿擠出機剪切速率低,混煉性差,雙螺桿擠出機混煉性較高能力。但填充低煙無鹵和阻燃光伏電纜料在剪切過大時總是會分解變色。最好使用單螺桿和雙螺桿擠出機的組合。往復(fù)式單螺桿混合機是加工低煙無鹵阻燃材料的理想機器。
除了選擇合適的擠出機外,加工工藝也要合理。高溫會使助劑分解,導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔,而溫度過低則塑化不好,因此應(yīng)在減壓的情況下降低擠出溫度,不能太高的螺桿轉(zhuǎn)速,以保證物料充分塑化。另外加工工藝要適合不同的物料和配方。
材料在擠壓前應(yīng)干燥,以免斷面產(chǎn)生氣孔。
由于材料的流動性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可以通過添加有機硅來提高無機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩,同時也是提高電纜料阻燃性能的加工助劑。
總之,低煙無鹵阻燃光伏電纜料對加工生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件具有非常嚴格的要求,應(yīng)根據(jù)原材料特性、產(chǎn)品性能和擠出特性,有合適的擠出設(shè)備和工藝條件。
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