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低煙無(wú)鹵阻燃光伏電纜是比較常見還有相對(duì)麻煩的質(zhì)量問(wèn)題,這種問(wèn)題一般是絕緣材料不適應(yīng)環(huán)境導(dǎo)致很多地方開裂,那導(dǎo)致光伏電纜的低煙無(wú)鹵絕緣層開裂的原因有哪些呢?
由于氫氧化鋁、氫氧化鎂等阻燃填料的高負(fù)載量,使聚合物本體的強(qiáng)度降低,伸長(zhǎng)率和柔韌性也降低,光伏電纜的絕緣抗撕裂性和抗開裂性先天不足。載體中常用的無(wú)鹵材料一般采用低密度聚乙烯,阻燃劑與高硬度材料的混合物,特別是滿足阻燃性,此時(shí)材料硬度要非常高才行。
基于以銅芯物作為阻燃劑的低煙無(wú)鹵材料的高填充特性,例如光伏電纜擠出工藝溫度,螺桿壓縮比不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致水合氧化物分解和聚合物在高剪切下的斷裂。由于壓縮比,光伏電纜的擠出機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到正常水平,導(dǎo)致物料在機(jī)筒和螺桿內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),高溫產(chǎn)生的摩擦,水合氧化物提前分解在物料中產(chǎn)生氣泡. 使擠壓后的成品機(jī)械強(qiáng)度和抗纏繞能力大大降低,突然降溫也增加了不利因素。
基于聚乙烯的低煙無(wú)鹵材料通常對(duì)溫度敏感。在溫度變化較大的條件下,由于熱脹冷縮引起的內(nèi)應(yīng)力往往會(huì)導(dǎo)致界面區(qū)開裂。例如,在北方,當(dāng)一個(gè)無(wú)鹵阻燃電纜成品光伏電纜卷筒未經(jīng)包裝放置在客戶現(xiàn)場(chǎng)時(shí),一周后,幾乎所有卷筒上的光伏電纜都在陽(yáng)面出現(xiàn)縱向裂紋。光伏電纜,圓盤的 1/2 周長(zhǎng)。這種分析是由于光伏電纜橋架一側(cè)有陽(yáng)光,一側(cè)有陰涼,兩側(cè)溫差較大,在彎曲應(yīng)力和材料開裂的作用下。
擠壓模結(jié)構(gòu)類型、拉伸倍率和擠壓平衡率對(duì)消除內(nèi)應(yīng)力也很重要。一般采用壓力較小的半擠壓模具。內(nèi)外模的拉伸比和拉伸平衡比應(yīng)分別控制在1:2和接近1是最好的。
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